鍛造技術

將頂科技提供由專業人士設計和製造的鋁合金鍛件。我們的團隊致力於為您的需求提供最佳解決方案，並透過我們的鋁鍛造技術來改善您的產品和製程。

什麼是鋁鍛造？

鋁鍛造是鋁材在高壓高溫下通過鍛造機壓縮、敲擊或擠壓，形成高強度、耐用的零件，稱為鍛件。這種方法能增強材料的強度、耐用性和耐磨性。鋁合金鍛造非常適用於高性能應用，如汽車和航太業。鋁鍛造分為熱鍛、冷鍛、溫鍛，其中將頂以熱鍛作為主要的鍛造技術。

有關詳細的鍛造過程，請查看鍛造。

為何選擇鋁合金進行鍛造：優勢

• 輕量化：
  鋁比許多其他金屬輕，能減輕鍛件重量，同時保持強度。
• 高強度重量比：
  鍛造鋁合金零件具有優異的強度，適合對輕便性和耐用性要求較高的應用。
• 抗腐蝕性：
  鋁會自然形成保護性的氧化層，因此具有抗腐蝕性，非常適合用於戶外和惡劣環境。
• 優異的熱傳導性：
  鋁的熱性能適合需要高效散熱的應用。
• 靈活性：
  鋁具有高度可塑性，可精確鍛造成複雜的形狀和設計。
• 可回收性：
  鋁 100% 可回收利用。

什麼是熱鍛？

熱鍛的過程如下: 對原材料施加巨大且連續的擠壓力，並同時將其加溫至該材料 75% 之熔點。 熱鍛的產物有較高的可塑性、均質的晶粒結構、以及無氣孔之特質。 熱鍛工藝是將頂的優勢。這種方法適用於需要高強度和精度的零部件，如汽車和航太零件。當處理需要複雜形狀和高精度的不規則零件時，建議選擇熱鍛。

非合金鋁的熔點是 655°C，但熱鍛的過程只會維持在 300~500°C，以保持最優的品質、最強的剛性。

熱鍛的優勢

• 減少金屬耗材浪費：
  熱鍛可以生產接近其最終形狀和尺寸的零件，稱為“近淨形”零件。有效的材料利用能提高生產效率並降低成本。
• 提升產品強度和精度：
  熱鍛細化金屬的晶粒結構，使其更接近工件的尺寸要求。也提高鍛造部件的整體強度和韌性。
• 高效率：
  材料倍加熱到高溫，更具延展性並被降低內應力。可以生產出更易於加工的工件。
• 靈活性：
  熱鍛在生產具有卓越強度的部件方面表現出色，是汽車卡鉗等精度和結構完整性很重要的產品的理想選擇。此外，熱鍛適用於不同尺寸的工件，尤其適用於複雜形狀。

將頂可鍛造哪些類型的鋁合金？

AL4032, AL6061, AL6062, AL6066, AL6082, AL7005, AL7075.